ÔNG TRƯƠNG PHÚC THẮNG – GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY BIA WINGER: “TRIỂN KHAI NHIỀU BIỆN PHÁP TIÊT KIỆM ĐIỆN ”

Đối với một đơn vị sản xuất đồ uống, mùa hè là thời vụ cao điểm, nhu cầu về điện sản xuất vô cùng cần thiết. Trong tình trạng thời tiết nắng hạn khắc nghiệt hiện nay, việc thiếu điện gây khó khăn rất lớn cho doanh nghiệp. Không chỉ đối với Bia Winger ở Vĩnh Phúc mà các doanh nghiệp sản xuất đồ uống khác cũng gặp phải tình trạng cắt điện luân phiên. Trước thực trạng khó khăn đó, Bia Winger chúng tôi đã có những giải pháp nhất định, vừa đảm bảo phục vụ sản xuất vừa tiết kiệm điện và chi phí về điện cho doanh nghiệp.

Thứ nhất, chúng tôi đầu tư máy phát điện dự phòng, nhằm đảm baỏ , duy trì điện cho sản xuất, bảo quản chất lượng sản phẩm. Với máy phát này, khi vào giờ cao điểm bị mất điện, những khâu sản xuất thật sự cần thiết dùng đến điện chúng tôi mới mở máy. Cùng với đó, chúng tôi rà soat lại tất cả những khâu để có thể tiết giảm, tiết kiệm điện tôi ưu. Trong làm bia, khâu tiết giảm giờ chạy máy lạnh là khâu quyết định việc tiết kiệm điện lớn nhất. Với khâu naỳ , chúng tôi đã đầu tư sử dụng máy trao đổi nhiệt tấm bản của CHLB Đức (có cải tiến). Vì vậy, hiệu suất trao đổi nhiêt của nó rất cao, đạt tới trên 90%. Trước kia, chúng tôi dùng máy trao đổi nhiệt của Trung Quốc, nhiệt độ nước đầu vaò là 2^oC, nhiệt độ nước đầu ra chỉ đạt 40^oC. Vì vậy, để làm mát với 1m3 dịch cần 3m3 nước 2^oC, nhưng bây giờ, vơi máy cuả CHLB Đức, sau khi được cải tiến, con số ấy là khoảng 1,1m3. Con số này cho thấy chúng tôi đã giảm được đến 2/3 lượng nước lạnh 2^oC, dân đên tiết kiêm điện đáng kể cho việc làm lạnh (đây là khâu tiêu thụ điện nhiều nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất bia).

Hai là, trước tình trạng điện ngày cắt ngày có, hay cắt ngày có đêm, bằng biện pháp quản lý, chúng tôi đã điều chỉnh lại kế hoạch sản xuất vào ban đêm. Khi hoạt động sản xuất vào ban đêm, chúng tôi tận dụng được điện giờ thấp điểm, giá rẻ, không bị quá phụ thuộc vào điện ban ngày, góp phần giảm bớt phụ tải, chia sẻ khó khăn với ngành Điện hiện nay.

Ba là, trong những giờ ban ngày có điện, chúng tôi chỉ chạy máy vào giờ cao điểm khi thấy thật cần thiết, nhằm tiết kiệm điện và tránh điện giá cao. Với những giải pháp cơ bản này, Bia Winger chúng tôi đã đạt hiệu quả cao trong việc tiết kiệm điện, giảm được tới 50% chi phí tiền điện so với cùng kỳ năm 2009.

ÔNG NGUYỄN MINH CHÂU – GIÁM ĐỐC KỸTHUẬT CÔNG TY TNHH BIA HUẾ: ĐỀ NGHỊ LỊCH CẮT ĐIÊN PHẢI ĐƯỢC THỰC HIÊN NGHIÊM TÚC VÀ CÓ KẾ HOẠCH CHỦ ĐỘNG CHO DOANH NGHIỆP

“Với khí hậu nắng hạn khắc nghiệt, chúng tôi rất thông cảm với sự thiếu thốn của ngành Điện. Thực tế, chúng tôi cũng không có sự lựa chọn nào khác, bên Điện lực cung cấp cho chúng tôi bao nhiêu chúng tôi sử dụng bấy nhiêu. Trước khi nói về giải pháp của Bia Huế trong việc tiết kiệm điện, chúng tôi có một đề nghị đối với bên Điện lực. Đó là lịch cắt điện phải được thông báo trước và thực hiện nghiêm túc, có kế hoạch chủ động trong cắt điện và tiết giảm điện đối với doanh nghiệp. Từ đó, doanh nghiệp có kế hoạch chủ động trong sản xuất, kinh doanh. Sở dĩ đề đạt như vậy, bởi nhiều khi chúng tôi hay bị cúp điện đột ngột. Điều này làm máy móc, thiết bị đang chạy rất dễ hư hỏng, thậm chí cháy phụ kiện máy, nhất là các phụ kiện nhạy cảm điện như các bộ phận điều khiển. Việc cháy phụ kiện máy rất nguy hại vì chúng tôi không phải lúc nào cũng có ngay những phụ tùng thay thế và như thế dây chuyền không thể khởi động lại được ngay. Không những thế, việc cúp điện đột ngột cũng làm cho một số công đoạn bị gián đoạn và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Đối với việc tiết kiệm điện của Bia Huế, chúng tôi nhấn mạnh vào việc làm sao sử dụng cho hiệu quả lượng điện được cấp. Thời điểm thiếu điện như hiện nay, chúng tôi chỉ được cấp 60% - 70% nhu cầu. Như vậy, để đáp ứng được nhu cầu về sản xuất và kinh doanh, chúng tôi bắt buộc phải đưa ra các giải pháp. Nhóm giải pháp thứ nhất là nhóm giải pháp mang tính cấp bách, trước mắt. Với nhóm giải pháp này, chúng tôi đã thực hiện nhiều cách: hạn chế những khu vực có thể không cần sử dụng điện như điện chiếu sáng, điều hòa, hay các bộ phận có thể cắt điện tạm thời; tăng cường và nâng cao ý thức sử dụng điện của CBCNV, làm sao sử dụng điện tiết kiệm, hợp lý, hiệu quả trở thành thói quen thường trực của mỗi người. Nhóm giải pháp thứ hai là nhóm giải pháp tiết kiệm điện mang tính chiến lược, lâu dài. Với nhóm giải pháp này, Bia Huế đã áp dụng từ lâu. Để tiết kiệm điện, tiết giảm chi phí sản xuất, nhà máy của chúng tôi đã sử dụng các công nghệ, thiết bị mới, hiện đại, giảm lượng tiêu thụ điện nói riêng và nguồn năng lượng nói chung như: hệ thống lạnh phân cấp và thùng dự trữ lạnh theo thiết kế của Nhật Bản, dùng biến tần cho các mô tơ, sử dụng đèn compact thay cho các loại bóng đèn công suất lớn khác v.v...